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最火木材干燥工艺中的冷凝水回收应用

发布时间:2021-10-12 18:16:21 阅读: 来源:氧化铁绿厂家

木材干燥工艺中的冷凝水回收应用

木材干燥工艺中的冷凝水回收应用

某木业企业公司是一家专业制作夹板、木门及多种木制品的大中型企业。该厂的蒸汽耗量相当大,原有一台18吨/小时的锅炉,后又添置了一台15吨/小时的锅炉,总用汽量达33吨/小时。

该厂蒸汽用量最大的是三台木材干燥机,每台干燥机耗汽量约为吨/小时,产生的冷凝水原来由两台浮球式蒸汽疏水阀疏水,并由冷凝水压力克服背压送回至锅炉给水箱中。

问题分析及解决方案:

1.  存在问题

该厂反映干燥机的烘干效果有时不好,木材较湿。干燥机内有时有噪声。同时锅炉房的水箱中蒸汽冲天。

2.  问题分析

经如今已有很多企业在定货条款中增加了包装与铺垫材料的要求苏州瑞克工程师现场调查,发现:

该木材干燥机由18个散热器组成,而仅使用了两台浮球式蒸汽疏水阀,造成群组疏水,排水效果不佳。

冷凝水从疏水阀排出后需翻高米。同时至锅炉房水箱距离约80米,但弯头多达十几个。这造成了疏水阀后一定的背压,影响疏水效果。

由于干燥机内经常出现冷凝水积水现象,造成干燥机内的噪声和水击。

蒸汽压力较高,直接排入水箱后大量二次蒸汽被浪费,造成水箱中蒸汽冲天,热量浪费严重。

3.  解决方案

苏州瑞克阀门工程师经过现场调查及与用户讨论,决定首先对一台干燥机系统进行改造。我们工程师提出了完整的冷凝水排除和回收的设计方案:

将原有的18台散热器上的2台2”疏水阀该为18只瑞克公司的1“FTTVHC浮球疏水阀,并在每台疏水阀前配置监测器,以确保疏水系统经常保持良好状态。

将16台疏水阀排除的冷凝水通过闪蒸罐,产生的二次蒸汽用于2台散热器进行预热。这样不但减少了蒸汽的耗量,并且降低了冷凝水的温度,有利于节约能量和回收冷凝水。

将所有的冷凝水通过一台DN80的PPC冷凝水泵压回锅炉房给水箱。

 

使用效果

该系统投入运行后,干燥机的烘干效果明显改善,噪声消失,锅炉房水箱中蒸汽冲天现象不见了,同时实现了很好的能源节约。以下为所节约的具体费用:

该厂为24小时连续生产(每年按300天计)。

使用的是燃煤锅炉,蒸汽成本约为RMB0.08元/kg。

1.回收二次蒸汽的节约费用

回收的二次蒸汽用于2台散热器的预热。

回收压力2bar g,回收二次蒸汽量约400kg/h。

回收费用 = 400 × 24 × 300 × 0.08 = 230,400 元/年

第2种传动方式不能保证传动的同步性2.回收冷凝水热量的节约费用

回收的冷凝水温度约95℃,含热量 398KJ/kg。

10bar g压力下蒸汽的热量为2782KJ/kg。

则回收 5000kg/h的冷凝水相当于回收蒸汽量

5000 × (398÷2782)= 715 kg/h

则回收费用 = 715 × 24 × 300 × 0.08 = 411,840 元/年

3.  回收水的节约费用

水费单价为 2.0元/吨

回收水费 = 5 × 24 × 300 × 2 = 72,000 元/年

4.  水处理节约费用

水处理单价为1.5 元/吨

回收水处理费用 = 5 × 24 × 300 × 1.5 = 54,000 元/年

通过回收冷凝水和利用二次蒸汽,每年可实现能源节约RMB 768,240。

使用苏州瑞克的产品,不但能够更好的实现蒸汽压力的控制,保证了公司产品的良好质量,而且蒸汽的使用的传统理念也发生了很大的变化,对蒸汽的如何正确使用,如何有效的节约能源有了比较基础的了解,客户很感谢我们苏州瑞克阀门的产品与技术。

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