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当钢桶环保技术的发展上

发布时间:2021-09-11 17:57:06 阅读: 来源:氧化铁绿厂家

钢桶环保技术的发展(上)

九十年代以来,环境与发展已成为当今社会关注的一个焦点问题。随着经济的发展和人们生活水平的提高,环境保护的呼声也遍及了整个全球。包装这个与人类生活休戚相关的行业也越来越多地受到了冲击,因包装所造成的污染也越来越为人们所关注。世界包装业为减少对环境的污染,已花费了无数的精力,尽管如此,包装工业与其它所有工业部门一样,并没有完全解决对环境的污染问题,反之,包装行业还面临着自己特有的环境污染问题。

近年来,钢桶行业作为包装工业的一大分支,已经有了很大的发展,但同时存在着较严重的环境污染问题。它不仅存在于钢桶本身,而且存在于钢桶生产过程和使用过程中。所以,发展钢桶环保技术,减少环境污染将是我国钢桶包装发展的一大方向。

一、钢桶产品的环保化是技术发展主要方向

1、钢桶的质量与环境保护

钢桶最严重的质量问题就是泄漏,这曾引起过许多制桶专家的重视和研究,但至今仍未完全解决。钢桶所盛装的内容物是多种多样的,有食品、石油类产品、化工原料、药品等等,有的还有剧毒;有的易与外界反应产生腐蚀或污染;有的易燃易爆……多年来,由于钢桶的泄漏问题,不知发生了多少事故,造成了多严重的环境污染。所以,发展钢桶环保技术,解决钢桶泄漏问题刻不容缓。

钢桶的泄漏主要是由钢桶的桶身焊缝和与桶底顶的卷封结合质量问题所引起的。为了解决这个问题,我国钢桶结构由原来的五层矩形卷边改进为七层圆弧卷边,有的也将焊缝机由手工半自动改进为全自动,从而提高了钢桶的质量,减少了泄漏,而且产品全数的气压检验大大地杜绝了渗漏钢桶的出厂。但由于原材料质量问题和设备的落后及不稳定,以及工艺方法的限制,使钢桶泄漏仍难以杜绝,尤其是在使用中经过碰撞或跌摔,质量事故就发生更多。

目前,一些欧洲国家,为了杜绝钢桶的泄漏,把钢桶的全部接缝用激光焊接等新技术来生产,用新工艺生产出来的钢桶,其抗跌落强度和抗渗漏能力比原工艺提高二倍以上,这将是钢桶技术走向环保型的发展方向。

2、钢桶结构与环境保护

就环境保护而言,我国的钢桶结构还存在着许多不足,虽然国家标准又一次修订了,但在结构上并没有创新,仍待改进和完善。

国标GB《包装容器 钢桶》中所规定的闭口钢桶结构,在用户使用中普遍存在着内留残余物的问题。钢桶内盛物倒不干净,不仅造成了很大的浪费,而且也造成了环境污染。因为当留有残余物的钢桶被废弃后,有些残余物可能对环境有所污染。如果钢桶还可以翻新利用,则清洗钢桶会带来更大的污染。留有残余物的钢桶对回收利用也将造成与宁德时期新能源科技股分有限公司(以下简称宁德时期)将新设两家合营企业麻烦。近年来国际上出现了几种不留残余物的钢桶结构,如拱形桶顶或沟槽引流结构等。不留残余物的钢桶结构是闭口钢桶走向环保包装的必由之路。

3、钢桶涂装材料与环境保护

多年来,我国钢桶的涂料没有太大的发展,只是从涂装工艺上进行了改进,虽然也减少了不少环境污染的途径,但涂料的涂装过程所带来的污染仍是钢桶生产中的一大弊病。为了消除涂料带来的污染,近年来国内外出现了许多的新型环保涂料,这些新涂料的使用和普及将使钢桶生产技术向环保化发展一大步。

预涂涂料是涂料的一大变革,它把钢桶从最后的成品涂装转向原材料的涂装,从而减少了涂装过程的污染。

水性涂料是继阴、阳极电泳涂料之后开发的一种新型自泳涂料。其特点是以水作分散系,不含任何有机溶剂,符合国际管理法规,有利于环境保护。

粘贴涂料是一类涂有彩色涂料和粘结剂的高分子薄膜,由于具有良好的耐久性、耐候性,可以方便地粘贴在桶外表面。由于它取代了溶剂型液状涂料,所以对于环境保护而言,它是带有变革意义的新型涂料。

粉末涂料首次实现了无溶剂的干法涂装生产,从根本上消除了有害溶剂的飞散,过喷粉末可回收利用。不仅涂装质量好、效率高,更重要的是减少和消除了环境污染,改善了劳动条件,节省能源,是钢桶涂装发展的新趋势。

这关于客户者来讲二、钢桶生产过程中不利于环保的工艺正在逐步减少

由于设备和技术的限制,我国大多数制桶厂的生产过程中至今仍存在大量的不利于环境保护的工艺。有的还不为人们所认识;有的还被当作先进技术进行推广;还有的虽设置了相应的环保设施,但长期失用。这种情况正随着国民环保意识的提高及技术的进步逐步改善。

1、桶身焊边处理工艺的发展

桶身焊边处理就是对桶身板接缝搭焊处在缝焊前进行预处理,其目的主要是消除搭边上的氧化物、油污等,以利于缝焊。国内目前主要的工艺方法是磨边,即采用4~8组砂轮机对焊边进行磨削,制桶行业称为磨边工序。

亲眼见到磨边生产的人都会为之震惊,因为这里的工作环境实在太恶劣了,有震耳欲聋的噪声,有弥漫飞扬的粉尘,有烟雾缭绕的毒气……噪声来自砂轮与钢板的磨擦;粉尘是砂轮和钢板磨削下的微粒;烟气一部分是砂轮内粘结剂高温下的产物,一部分来自钢板表面油垢在高温下汽化的结果。这样的工作环境,环保部门检查时常会要求尽快整改。

近年来,国内出现了多种新的焊边处理工艺,证明人们还是认识到了磨边对环境的影响。这些工艺有铣边工艺、清洗工艺、柔性砂轮磨边工艺、全自动高频焊接工艺等。铣边工艺和清洗工艺都消除了噪声和粉尘,但清洗工艺由于是采用盐酸等对焊边上的氧化物和油污进行腐蚀,常常伴着有毒有害的气体,而且还存在清洗废液,还是对环境保护不利,故不可提倡。只有全自动高频焊接工艺由于其焊机先进性的特点,焊边一般不需要严格处理就能焊接,去掉了处理工艺过程,从而减轻了劳动强度,降低了生产成本,环境污染也有所改善。

2、钢桶涂装生产技术的发展

钢桶涂装生产是钢桶生产过程中对环境危害最大的一个环表面淬火硬度为HRC58⑹2节。钢桶涂装生产产的大量废气、废水、废渣,主要来自涂装前表面除油、除锈、磷化、钝化等化学处理方法产生的三废;在涂装过程中有机溶剂和漆雾的飞散、涂料干燥过程中的溶剂挥发等产生的三废。

涂装过程中的三废若不采取有效的全面妥善治理,则对环境污染和操作者的危害是严重的,且为国家环境保护法所不允许,采取各种有效的措施,遵守国家有关环境保护法的规定,进行全面治理,把涂装三废对环境的污染和对人类健康的危害,降低到最低限度或从根本上消除。但我Td5%>500℃国以往对三废的治理是属于补救型的,使环境保护工作陷入了先污染后治理的恶性循环怪圈。所以,采用无污染或低污染的生产技术才是真正的出路。

目前国内外的环保涂装技术发展很快,现已相继广泛采用了高压无气喷涂、电泳喷涂、静电喷涂和粉末涂装等具有先进涂装技术特色的机械化、自动化流水线的多种涂装方法生产新格局。在这些现代化的先进涂装方法中引进了微机程序控制和闭路电视控制的自动涂装和机器人操作的最新涂装技术。新型高保护、高装饰、低毒、低污染的涂料和稀释剂与半机械化、机械化和自动化流水线生产的浸涂、淋涂、滚涂以及光固化、辐射固化涂装等涂装方法相配套,构成了现代涂装生产向着高效、高质、低耗、节能、减少环境污染和改善劳动条件的新涂装体系发展。环保设施的大量采用,使普通喷涂方法造成的污染正在日渐减少。新的涂装工艺正在迅速扩大应用和不断地完善发展,涂装环保设备在不断地研制和投入生产。目前我国的钢桶涂装技术正在努力地赶超世界先进水平,人们的环保意识在正不断加强,环境保护的前景是美好的。

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